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開発のお知らせ
『IPF Japan 2023 国際プラスチックフェア』に出展します-NEW-
展示会
プラスチックとゴムにフォーカスした日本最大級のものづくり専門展
『IPF Japan 2023国際プラスチックフェア』が、
2023年11月28日(火)から12月2日(土)までの5日間、幕張メッセで開催されます。
本展示会は、原材料からリサイクル までプラスチックとゴムに関する原材料、
機械、金型、製品、リサイクル機器、受託加工などの全プロセスを網羅する国内最大級の専門展です。
日本全国はもちろん、アジアを中心 に世界中から業界関係者が3年に一度、一堂に会する展示会であり、
出展社数700社以上、来場者数4万人以上という規模で行われます。
本展示会におきまして、大成プラス株式会社ブース内にて当社から、
DLAMP®紹介、水冷ジャケット・バスバーなどの
金属(金属・セラミック・磁石)/異種材料(樹脂・ゴム・接着剤・鋳造金属)の接合サンプルの展示を行います。
皆さまのご来場、心よりお待ちしております。
『IPF Japan 2023 国際プラスチックフェア』に出展します
『IPF Japan 2023 国際プラスチックフェア』公式ページ
『JAPAN PACK 2023 日本包装産業展』に出展します
展示会
「未来への包程式－当たり前のその先へ－」をテーマに
『JAPAN PACK 2023 日本包装産業展』が、
2023年10月3日(水)から6日(金)までの4日間、東京ビッグサイトで開催されます。
製造加工から計量・充填・包装・印刷・印字・検査・梱包といった製造ライン全体における
さまざまな分野の新製品や新技術および新システムなどが国内外から多数集結する総合展で、
1964年の第1回展以来、今回で34回目を迎えます。
当社ブースでは、新製品であるポリプロピレンバリアフィルムの『ハイバリア』『レトルト・ボイル』グレードを初展示致します。
皆さまのご来場、心よりお待ちしております。
『JAPAN PACK 2023 日本包装産業展』に出展します
『JAPAN PACK 2023 日本包装産業展』公式ページ
関連リンク：コーティング営業部 バリアフィルム
第3回『サステナブルマテリアル展』に出展します
サステナビリティ
第3回『サステナブルマテリアル展』が、
2023年10月4日(水)から6日(金)までの3日間、幕張メッセで開催されます。
本展示会は、生分解性樹脂やセルロースなどの環境配慮型素材の他、リサイクル可能材料など
サーキュラーエコノミーの実現に向けた技術、資源、材料が一堂に集まる、
世界最大規模の『サステナブルマテリアルの総合展』です。
本展示会におきまして、当社より
バイオポリアミド樹脂コンパウンド、アルミ蒸着・透明蒸着OPPフィルム、微小繊維状セルロース(ナノセリッシュ)を紹介します。
皆さまのご来場、心よりお待ちしております。
第3回『サステナブルマテリアル展』に出展します
第3回『サステナブルマテリアル展』公式ページ
関連リンク：コーティング営業部 バリアフィルム
リチウムイオン電池モジュール周辺部品で活用される
PP樹脂コンパウンド『ダイセルPP』製品
トピックス
ポリプロピレン(PP)樹脂は最も密度が小さく軽量な熱可塑性樹脂のひとつで、スチレン系樹脂・ポリエステル系樹脂等と比較して耐薬品性が高い傾向にあり、比較的安価でもあることから様々な分野で利用されています。
ダイセルミライズは独自のコンパウンド技術によりこのPP樹脂をベースとして、フィラー強化・難燃性付与・導電性付与等を施した高機能性樹脂コンパウンド『ダイセルPP』を製品展開しています。
今回はPP樹脂コンパウンドのメリットと、リチウムイオンバッテリー(LIB)モジュール周辺部品で活用される『ダイセルPP』製品を紹介します。
1. PP樹脂コンパウンドのメリット
表1：各種樹脂の密度と耐薬品性の傾向
| PP | PBT | PC | m-PPE | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 [g/cm3] | 0.9 | 1.3 | 1.2 | 1.06 | |
| 薬品分類 | 酸 | ○ | △ | △ | △ |
| アルカリ | ○ | × | × | △ | |
| 有機溶剤 | △ | ○ | × | × | |
| 油類 | ○ | ○ | △ | △ | |
表1に各種樹脂の密度と耐薬品性の傾向をまとめます。
他の樹脂と比較して、PP樹脂は密度が小さく、また多様な薬品に対する耐性に優れることがわかります。
低密度であることは、同じ形状の成形体であれば、他の樹脂を使用する場合より軽量化が可能で、重量基準でみると樹脂使用量及びコストの削減につながります。
エンプラ製品の代替提案
PP樹脂をベースとした樹脂コンパウンド製品においても、このような傾向は特徴として引き継がれるため、エンプラベースの樹脂コンパウンド代替品としてご検討いただくことが可能です。
2. リチウムイオン電池モジュール周辺部品で活用される
PP樹脂コンパウンド『ダイセルPP』
リチウムイオン電池は近年モジュール化による大型化・高出力化が進み、
電動車両の駆動用電源や、自然エネルギー発電における
送電安定化のための蓄電池などに利用の幅が広がっています。
当社のコンパウンド技術によって機能性を付与したPP樹脂コンパウンド『ダイセルPP』製品は、リチウムイオン電池モジュールにおける各部品の要求性能に合わせた材料の提案が可能です。
例えば、バッテリーモジュールユニット(BMU)やバスバー周辺部品では、ヒンジ特性を生かした非強化タイプの難燃グレード『PNAK2』『PNAH5』が利用できます。前者はハロゲン系難燃タイプ、後者は非ハロゲン系難燃タイプであり、燃焼挙動の特性による使い分けが可能です。両者は難燃特性により、風力発電用の蓄電設備向けLIBモジュール筐体で採用されました。
他には導電グレードのラインナップがあり、電磁波シールド(EMC)機能を補強することも可能です。バスバー周辺部品に向けては、銅害防止グレード『PG1K1』もラインナップしています。ダイセルPP製品群では、黒色やオレンジ色等調色が容易です。
| 想定部品 | グレード(例) | 樹脂特性 |
|---|---|---|
 BMU |
PNAK2, PNAH5 | ・難燃性 ・ヒンジ特性 |
| PBG276, PB2N1 | ・EMC対応(導電性) | |
 バスバーカバー |
PNAK2, PNAH5 | ・難燃性 ・良成形性 ・ヒンジ特性 |
| PG1K1 | ・銅害防止対応 |
スペーサーやケース部品には、フィラー強化グレードを提案します。『PG6N1R』グレードはガラス短繊維強化品、『PT8N1』はタルク高充填グレードであり、薄肉成形を可能とする十分な流動性を備えています。
| 想定部品 | グレード(例) | 樹脂特性 |
|---|---|---|
 スペーサー |
PG6N1R, PT8N1 | ・剛性(フィラー強化) ・良成形性 ・長期耐久性 |
 ケース |
PG6N1R, PT8N1 | ・剛性(フィラー強化) ・耐疲労性 |
| PG5N5 | ・難燃性 ・剛性(フィラー強化) |
ダイセルPPでは、難燃グレード中心にUL94規格認証を取得しています。また『PG6N5』グレードは、とくに車載バッテリーパック筐体または周辺部品向けとして、最近開発した高難燃グレードです。このグレードについては2022年1月の記事で詳細に解説していますので、そちらも是非ご参照ください。
https://www.daicelmiraizu.com/topics/3649/
表2：ダイセルPP 代表グレード基本物性
| 一般 | 難燃 | 導電 (EMC対応) |
|||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 非ハロゲン系難燃 | ハロゲン系難燃 | ||||||||||
| タルク強化 | GF強化 | 非強化 | CB配合 | CF強化 | |||||||
| 特性 | 測定方法 | 測定条件 | 単位 | PT8N1 | PGN1R | PG6N5 | PNAH5 | PNAS2 | PNAK2 | PB2N1 | PBG276 |
| MFR | ISO1133 | 230℃ /2.16kg |
g/10min | 12 | 4 | 8 | 13 | 21 | 11 | 8 | – |
| 引張強さ | ISO527 | – | MPa | 25 | 85 | 82 | 20 | 28 | 32 | 30 | 50 |
| 曲げ強さ | ISO178 | – | MPa | 41 | 130 | 132 | 35 | 45 | 48 | 36 | 75 |
| 曲げ弾性率 | ISO178 | – | GPa | 4000 | 6000 | 8700 | 2200 | 1800 | 1900 | 1600 | 10500 |
| シャルピー
衝撃強さ |
ISO179/1eA (ノッチ付) |
23℃ | kJ/m2 | 4 | 13 | 10 | 2.7 | 4 | 3 | 15 | 4.5 |
| 荷重
たわみ温度 |
ISO75 | 0.45MPa | ℃ | 133 | 160 | 160 | 116 | 108 | 110 | 92 | 143 |
| 燃焼性 | UL94 | – | – | – | HB | V-0 /1.5mm |
V-0相当 /1.5mm |
V-0 /0.75mm |
V-0 /0.75mm |
– | – |
| 体積抵抗率 | ASTM D991 | – | Ω･m | – | – | – | – | – | – | 1×100 | 5×10-2 |
| 表面抵抗率 | ASTM D991 | – | Ω | – | – | – | – | – | – | 1×102 | 1×102 |
| 密度 | ISO1183 | – | g/cm3 | 1.22 | 1.12 | 1.30 | 1.05 | 1.02 | 1.07 | 1.02 | 1.01 |
今後ますます需要が高まるリチウムイオンバッテリーモジュールの
周辺部材向け樹脂材料として、
各部品の要求性能に合わせた『ダイセルPP』製品を紹介しました。
他にも多種グレードを取り揃えており、個別開発のご相談も可能です。
詳細は、ダイセルミライズ レジン営業部 まで
お気軽にお問い合わせください。
第35回『日本ものづくりワールド 機械要素技術展』に出展します
展示会
第35回『日本ものづくりワールド 機械要素技術展』が、
2023年6月21日(水)から23日(金)までの3日間、東京ビッグサイトで開催されます。
本展示会は製造業の「短期開発、生産性向上、品質向上、VA/VE、コストダウン」などに寄与することを
目的に開催しており、10展の専門展で構成されています。
主な出展製品は製造業で使われる、IT、DX製品、部品、設備、装置、計測製品などです。
本展示会におきまして、当社より
『金属 / 異種材料接合技術 DLAMP®』の紹介と新用途の提案を行います。
皆さまのご来場、心よりお待ちしております。
第35回『日本ものづくりワールド』に出展します
第35回『日本ものづくりワールド』公式ページ
関連リンク：金属/異種材料接合技術 DLAMP®︎
バイオ由来素材を活用した樹脂コンパウンド製品
サステナビリティ
ダイセルミライズは日々多様化・複雑化・高度化していく市場ニーズに対応する高機能性樹脂コンパウンド製品を展開しています。用途実績は、自動車・日用品・家電OA・スポーツ等 幅広い分野にわたります。
今回はバイオ由来の素材を活用した機能性コンパウンド製品を紹介します。
1. 高機能PAコンパウンド樹脂『ダイセルPA』における
植物由来ポリアミドの活用
『ダイセルPA』は、要求特性に応じて各種ポリアミド(PA)樹脂の特性を
生かしながら設計開発したコンパウンド製品です。
植物由来ポリアミドも積極的に活用しており、高性能化・高機能化が可能です。
以下では実際に採用されている製品例を挙げて説明します。
［製品例1］ダイセルPA XBG828：
植物由来ポリアミドベース
高剛性グレード
XBG828は植物由来ポリアミドPA610樹脂の低吸水性を生かしつつ、カーボン繊維を高濃度配合することで機械強度と寸法安定性を向上させた高剛性グレードです。
軽量性もあり、自転車部品に長く使用されています。
PA610樹脂は「ひまし油」が原料のセバシン酸(COOH-(CH2)8-COOH)とヘキサメチレンジアミン(石油由来)をモノマーとして製造されるポリアミド樹脂であり、炭素基準で63%がバイオマス由来です。
［製品例2］ダイセルPA AH39L4：
植物由来ポリアミドベース
高機能グレード
AH39L4は同じく植物由来ポリアミドPA610樹脂をベースに摩耗性を低減し、持続的帯電防止特性を付与したグレードです。合わせて剛性・耐衝撃性・耐熱性のバランスを整えました。
摺動性部品・回転部品に適しています。
| 特殊特性 | 測定方法 | 測定結果 |
|---|---|---|
| 帯電防止性 (表面抵抗率) |
ASTM D257 | 1 × 1013 Ω |
| 低摩耗性 (動摩擦係数) |
往復摺動試験 | 0.1 gf |
- 試験条件
- 荷重: 100 g
- 摺動速度: 50 mm/sec
- 摺動回数: 1,000 回
- 相手材: 同材
表：ダイセルPA 植物由来ポリアミドベース製品物性表
| 特性 | 測定方法 | 測定条件 | 単位 | XBG828 | AH39L4 |
|---|---|---|---|---|---|
| 引張強さ | ISO 527 | – | MPa | 160 | 84 |
| 曲げ強さ | ISO 178 | – | MPa | 270 | 95 |
| 曲げ弾性率 | ISO 178 | – | MPa | 12,800 | 3,100 |
| ノッチ付シャルピー衝撃強さ | ISO 179 /1eA | 23 ℃ | kJ/m2 | 8 | 14 |
| 荷重たわみ温度 | ISO 75 | 1.80 MPa | ℃ | 200 | 120 |
| 0.45 MPa | ℃ | 220 | 210 | ||
| 密度 | ISO 1183 | – | g/cm3 | 1.16 | 1.18 |
2. セルロース
ミクロフィブリルを配合した
PP樹脂コンパウンド
『セルブレンC』
『セルブレンC』はポリプロピレン(PP)樹脂に、
木材パルプを解砕して得られるセルロースミクロフィブリルを独自技術により複合化した、
地球にやさしい熱可塑性樹脂材料です。
セルロースはグローバルな資源分布が均等のため、特定の国・地域に依存しません。また非可食性バイオ資源であり、食料資源に影響を与えません。
石油由来のPP樹脂に対し植物由来の素材を配合することで、製品(成形物)のバイオマス度向上に寄与します。またセルロース繊維は有機物で、PP樹脂と同様に燃焼するため燃焼残渣が無く廃棄物削減につながります。
セルロース繊維は代表的な無機繊維より低密度のため、高濃度でも軽量となります(セルロース 1.5 ⇔ ガラス 2.6)。
さらにタルクなどの無機フィラーとは異なり、鋼材(相手材)をほとんど摩耗させません。
表：無機繊維との特性比較
| 繊維種 | 密度(g/cm3) | 弾性率(g/d) | 強度(g/d) | |
|---|---|---|---|---|
| セルロース系 | 木材パルプ | 1.5 | 150〜550 | 7.8〜14 |
| 無機系 | 炭素繊維 | 1.8 | 1,450〜1,850 | 30〜37 |
| ガラス繊維 | 2.6 | 330 | 14 | |
| スチール | 7.15 | 330 | 6.3 | |
図：セルブレンCと各種フィラー配合PP材との摩耗性比較
- 相手材料: 鋼材(S45C)
- 滑り線速度: 15 cm/sec
- 面圧: 10 kgf/cm2
- 接触面積: 2 cm2
- 摺動時間: 24 hrs
- 摺動距離: 12.96 km
セルブレンCの主なグレードラインナップには次表のような3種類があります。セルロース繊維濃度は最大で54%の配合が可能で、マスターバッチとしても利用できます。表のグレードはパルプ原料に木材パルプを採用しています。他に竹パルプ由来のセルロース繊維を複合化した製品も上市しています。
表：セルブレンCの主要グレードラインナップ
| 特性 | 測定方法 | 測定条件 | 単位 | CP103 | CP114 | PBG150 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| セルロース繊維濃度 | – | – | wt% | 30 | 40 | 54 |
| 引張強さ | ISO 527 | – | MPa | 47 | 46 | 50 |
| 曲げ強さ | ISO 178 | – | MPa | 57 | 80 | 83 |
| 曲げ弾性率 | ISO 178 | – | MPa | 3,000 | 4,600 | 5,500 |
| ノッチ付シャルピー衝撃強さ | ISO 179 /1eA | 23℃ | kJ/m2 | 5 | 3 | 2 |
| 荷重たわみ温度 | ISO 75 | 0.45 MPa | ℃ | 140 | 155 | 155 |
| 密度 | ISO 1183 | – | g/cm3 | 1.03 | 1.07 | 1.14 |
セルブレンCは音響特性に優れ、楽器部品などを中心に採用されています。
現在、自動車内装用途などへの展開を見据えた射出成形用高流動グレードや建材利用を想定した押出用途での活用を検討しています。
今回はバイオ素材を生かした製品群として、植物由来ポリアミドを活用した高機能PAコンパウンドや、セルロース繊維複合樹脂『セルブレンC』を紹介しました。
これら製品につきましては、レジン営業部までお問合せください。
成形加工シンポジア’22にて優秀ポスター賞を受賞しました
開発
2022年11月28日(月)、29日(火)に開催されましたプラスチック成形加工学会 第30回秋季大会に
口頭発表、およびポスター発表いたしました。また、本大会にて、成形加工シンポジア’22優秀ポスター賞を
受賞いたしましたことを合わせてご報告いたします。
=== プラスチック成形加工学会 第30回秋季大会概要 [概要] ===
【スローガン】京都議定書から25年、プラスチック成形加工のこれから
【日程】 2022年11月28日(月) ～ 2022年11月29日(火)
【開催形態】 対面開催
【当社社員の発表内容】
・レーザ表面加工を用いた金属樹脂接合における気密メカニズム検討
発表者：
DLAMP・接着室 宇野 孝之
要旨 ：
レーザ表面加工を用いた金属樹脂接合における気密メカニズムの解明に向け、
樹脂特性の違いと金属表面の凹凸形状の違いが気密性に及ぼす影響について検討した。
強度発現メカニズム(アンカー効果)とは異なる考え方が必要であることを明らかにした。
加熱SEM-DIC法により、異なる凹凸形状毎の接合部に生じるひずみを可視化することで、
接合部の隙間発生リスクの違いをミエル化した。
プラスチック成形加工学会については、HPをご確認ください。
URL ：https://www.jspp.or.jp/index.html
本件に関するお問い合わせは、以下よりお寄せください。
第2回『サステナブルマテリアル展』に出展します
サステナビリティ
当社は、12月7日(水)～9日(金)に幕張メッセで開催される第2回『サステナブルマテリアル展』に、
株式会社ダイセル、ポリプラスチックス株式会社と共同出展いたします。
本展示会は、生分解性樹脂やセルロースなどの環境配慮型素材の他、リサイクル可能材料等、
サーキュラーエコノミーの実現に向けた技術、資源、材料が一堂に集まる、「サステナブルマテリアルの総合展」です。
展示ブースでは、5つのテーマに沿って、ダイセルグループ各社によるユニークな商材、技術をご紹介します。
その① バイオマスを活用したダイセルグループの数々の機能性商材
その② ダイセルグループ商材のリサイクリング技術
その③ 排出されるC02を再び資源として利用するための技術開発の最先端
その④ 新しい木材有効活用法
その⑤ 酢酸セルロースを原料とした海洋分解性樹脂
当社からは、セルブレン®C、セルブレン®ECおよびリサイクル樹脂の紹介を行います。
皆さまのご来場、心よりお待ちしております。
第2回『サステナブル マテリアル展』に出展します
第2回『サステナブル マテリアル展』公式ページ
ヘテロ界面制御部会＆材料機能ドライプロセス部会で講演しました
開発
2022年11月11日(金)に開催されました ヘテロ界面制御部会＆材料機能ドライプロセス部会 合同例会にて
講演いたしましたことをご報告いたします。
=== ヘテロ界面制御部会＆材料機能ドライプロセス部会 合同例会 [概要] ===
【テーマ】 ドライプロセスを用いた異種材接合技術の最新動向
【共催】 (一社)表面技術協会／ヘテロ界面制御部会, (一社)表面技術協会/材料機能ドライプロセス部会
【日程】 2022年11月11日(金)
【開催形態】対面開催
【当社社員の講演内容】
・レーザを用いた金属表面処理技術と金属異種材料接合への応用
発表者：
DLAMP・接着室 宇野 孝之
要旨 ：
・レーザを用いた金属表面処理技術(DLAMP®)
・金属表面凹凸の形成メカニズム
・金属樹脂接合における強度特性
・金属樹脂接合における気密性能
・金属異種材料接合の応用例
一般社団法人 表面技術協会については、HPをご確認ください。
URL ：https://www.sfj.or.jp/index.html
本件に関するお問い合わせは、以下よりお寄せください。
『2022国際ウエルディングショー』に出展します
展示会
2022国際ウエルディングショーが2022年7月13日(水)から16日(土)までの4日間、
東京ビッグサイトで開催されます。
本展示会は、溶接・接合技術ならびに関連分野における最新の製品と
先端溶接加工システム技術を一堂に結集し、
商取引や技術習得、内外交流の場として活用する国内最大の溶接・接合、切断技術専門展示会です。
当展示会におきまして、電元社トーア(株)ブース内にて
金属/異種材料接合技術 DLAMP® の紹介、
抵抗スポット溶接による金属‐CFRTP（炭素繊維強化樹脂）接合の実演、
バッテリーケースデモ品の展示を行います。
皆さまのご来場、心よりお待ちしております。
『2022国際ウエルディングショー』に出展します
『2022国際ウエルディングショー』公式ページ
関連リンク：金属/異種材料接合技術 DLAMP®︎、熱接着フィルム サーモライト™️
